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領(lǐng)用無追溯，異常損耗難以追責(zé)
壽命管理滯后，過度使用引發(fā)批量廢品
耗材人工巡檢效率低，突發(fā)斷供造成設(shè)備停機
車間在制品堆積占壓資金
質(zhì)量問題無法精準溯源
急單插隊打亂生產(chǎn)節(jié)奏，搬運路線混亂
錯料事故頻發(fā)
庫存數(shù)據(jù)滯后，系統(tǒng)顯示有貨實際無庫存
精密零件存儲不當導(dǎo)致氧化/變形
設(shè)備等料停機
物料與設(shè)備參數(shù)不匹配
緊急訂單響應(yīng)遲緩
智能貨架+條碼/RFID/貨架指示燈
原材料庫部署RFID標簽，自動記錄規(guī)格、批次、庫存位置，與MES系統(tǒng)聯(lián)動實現(xiàn)自動匹配領(lǐng)用
按工序路線自動轉(zhuǎn)運，狀態(tài)實時更新
電子看板可視化展示在制品位置、加工進度，異常停滯自動報警
智能驗收入庫
動態(tài)庫存優(yōu)化
特殊環(huán)境監(jiān)控
CNC機床加裝物聯(lián)網(wǎng)盒子，缺料自動觸發(fā)AGV送料
集成ERP/MES數(shù)據(jù)，動態(tài)調(diào)整物料配送優(yōu)先級
應(yīng)急響應(yīng)機制
緊急訂單自動計算缺料情況，生成替代方案
借助條碼槍、RFID讀卡器等硬件設(shè)備進行智能化入庫管理，實現(xiàn)倉庫全程無紙化管理
實現(xiàn)對企業(yè)倉儲管理各個環(huán)節(jié)的全程實時業(yè)務(wù)管理，直到業(yè)務(wù)流程處理完畢，提高了效率，減少了錯誤，使管理人員可以及時地了解每一個環(huán)節(jié)的狀況和問題，及時應(yīng)對處理
訂單系統(tǒng)平臺化，各種角色用戶進入系統(tǒng)進行操作，資源實時調(diào)度
配送車輛結(jié)合GPS進行實時管理，確保配送的準確性和及時性
電子亮燈輔助揀貨系統(tǒng),可使倉庫或配送中心的訂單處理過程簡單化
它借助亮燈電子標簽，由電子標簽顯示作為輔助工具，引導(dǎo)揀貨人員進行揀選
